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如何从钢渣中选铁

来源:网络整理  作者:华盛铭  发布时间:2017-03-12  点击:  字体大小:
2015-07-09

    如何从钢渣中选铁!近日有客户咨询我厂技术顾问有关如何将钢厂废渣中的有用矿物,比如铁,进行有效选别回收。华盛铭机械厂技术顾问,了解了客户矿物的情况得知,客户的矿物主要是来自某大型钢厂的废渣,也就是我们所说的钢渣,钢渣中磁铁矿含量大约为30%,赤铁矿含量大约为70%,客户希望通过我厂生产的磁选设备以及其他选矿设备,将铁矿的金属品位提高到60%左右。根据客户的描述,华盛铭机械厂建议用户可先发钢渣样品到我厂进行磁选试验,通过试验数据来确定选用哪款磁选机设备,并为客户简单介绍了钢渣选铁工艺及所需设备。

    首先,我们要知道钢厂废渣中的成分都有什么。钢渣主要由钙、 铁、 硅、镁和少量铝、锰、磷等的氧化物组成。主要的矿物相为硅酸三钙、硅酸二钙、钙镁橄榄石、钙镁蔷薇辉石、铁铝酸钙以及硅、镁、铁、锰、磷的氧化物形成的固熔体,还含有少量游离氧化钙以及金属铁、氟磷灰石等。有的地区因矿石含钛和钒,钢渣中也稍含有这些成分。钢渣中各种成分的含量因炼钢炉型、钢种以及每炉钢冶炼阶段的不同,有较大的差异。钢渣的成分中,除硅无用和磷有害外,钙、铁、镁和锰(共占钢渣总量的80%)都得到利用。

    钢渣中铁、镁、锰等金属矿物被再次回收利用。因其成本低,回收过的铁或者铁的氧化物创造的价值是盈利润。所以有必要将钢渣中的铁及其他金属进行回收,具有回收的价值。那么如何从钢渣中将铁回收,选别出铁呢。世界许多国家处理钢渣的通行方法是热泼法,即将液体钢渣泼入专门的处理场,渣层厚度在30厘米以下,喷淋适量的水促其冷却,然后进行破碎、筛分、磁选,以回收其中金属,渣块则进行综合利用。用于道路路基的垫层、结构层,尤宜用作沥青拌合料的骨料铺筑路面层。钢渣筑路,具有强度高,耐磨性和防滑性好,耐久性好,维护费用低等优点。

    根据热泼法的工艺,钢渣进行破碎、筛分、磁选,然后将金属矿物回收。同样,对于客户的钢渣原料,华盛铭在做磁选试验的时候也需要根据这一过程进行操作。首先通过破碎机设备,常用的钢渣破碎设备是颚式破碎机,然后通过滚筒筛或者振动筛进行筛分处理,之后就是磁选选铁处理。根据客户对其钢渣成分的描述,华盛铭建议选用强磁磁选机,磁场强度为8000GS,因其中含有的赤铁矿含量为70%,赤铁矿属于弱磁性矿物,选别必须使用强磁场磁选机才能有效回收。那么赤铁矿的选矿工艺是什么呢,下面华盛铭机械厂给出赤铁矿磁选工艺流程图:

    赤铁矿选矿工艺流程是先由颚式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机,根据不同的矿物特性加入不同的药物,使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后,因其含有大量水分,须经浓缩机的初步浓缩,再经烘干机烘干,即可得到干燥的矿物质,回收铁精矿。

    通过上述对钢渣中成分的分析以及铁和赤铁矿选别工艺的介绍,客户对于从钢渣中选别铁及赤铁矿具有了初步认识,客户也表示将尽快将钢渣样品发到我厂,进行磁选试验,通过试验数据查看使用哪种磁选设备更合适。巩义华盛铭机械厂为客户提供成套的选矿设备,分析选矿工艺,提供技术支持,以优质的服务,专业的技术,严谨的态度为客户创造更大的经济效益。